過去的一個月，劉初春和他的團隊比以往任何時刻都要忙碌。防疫+復(fù)工，是前所未有的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。
劉初春是聯(lián)想深圳工廠的廠長，這里生產(chǎn)制造的PC和服務(wù)器出口至全球170個多家和地區(qū)。聯(lián)想集團是全球最大的PC生產(chǎn)廠商，深圳工廠是維系其全球供應(yīng)鏈的最前線。
按照全球暢銷書《世界是平的》的說法，供應(yīng)鏈是拉平世界的十大動力之一。正因如此，一座高速運轉(zhuǎn)了幾十年的世界工廠猝然斷電，對全球供應(yīng)鏈產(chǎn)生的沖擊備受關(guān)注。在疫情得到初步遏制的當下，作為世界工廠的中國重啟供應(yīng)鏈需要多久？
在劉初春所在的聯(lián)想深圳工廠，我們試圖尋找確切的答案。
5天交付湖北防疫所需IT設(shè)備
對于劉初春和他的團隊而言，深圳工廠一直沒有暫停過。
防疫工作是工廠正常運行的第一道防線。早在1月20日，后勤團隊就肩負起防疫物資的緊急采購工作，“大部分都需要現(xiàn)金交易，申請公司現(xiàn)金借款需要時間，一個人不夠大家一起湊，”最終通過提前應(yīng)對，聯(lián)想深圳工廠自購超過上萬口罩、24把額溫槍、400公斤消毒水、2套自動測溫儀，為復(fù)產(chǎn)儲備了關(guān)鍵物資。
考驗在法定春節(jié)假期不期而至。
“1月29號晚上，我們收到信息，聯(lián)想要承接防疫大數(shù)據(jù)平臺的服務(wù)器生產(chǎn)，并定點交付給廣東、湖北、四川和重慶等四個省市。第二天我們就開始各方面準備，一方面，走復(fù)工的政府審批流程；另一方面，迅速組建生產(chǎn)團隊，希望用最精悍的團隊最大化、最高效地支持這個訂單的生產(chǎn)，小規(guī)模開工的所有員工都是留深人員，盡力確保工作現(xiàn)場的安全性。”廠長辦公室負責人張柏芝說。
值得一提的是，在此之前，深圳工廠已經(jīng)未雨綢繆，完成了人員返崗識別系統(tǒng)開發(fā)，并在1月29日當天投入使用，申報率可達99%。該系統(tǒng)使用身份證識別，能夠讓工廠防控小組及時了解員工每天的狀況。
包含消毒、量體溫在內(nèi)的“入園五部曲”，產(chǎn)品線網(wǎng)格化管理，1000多人就餐不排隊不聚集……一系列非常時期的非常舉措加持，深圳工廠有條不紊地筑牢了防疫基礎(chǔ)。
“這些工作不是疫情出現(xiàn)后，大家憑著熱情就能夠完成的，而是我們有著非常豐厚的沉淀?！眲⒊醮航榻B，深圳工廠每年都會進行BCP（業(yè)務(wù)持續(xù)計劃）演練，模擬過臺風、地震、疾病、疫情等各種緊急事件，“一旦有任何災(zāi)難來臨，各種防控措施首要是保證安全，除了安全外，如果要盡快恢復(fù)生產(chǎn)，我們要掌控人員信息、產(chǎn)能信息、訂單信息，這也是我們面對現(xiàn)在這樣的應(yīng)急事件能夠如此迅速應(yīng)對的原因”。
2月5日，為支持武漢新型冠狀肺炎防控指揮部所需防疫大數(shù)據(jù)平臺的服務(wù)器，想深圳工廠實現(xiàn)了130人的開工生產(chǎn)，涵蓋了訂單管理、生產(chǎn)計劃物料管理、生產(chǎn)和發(fā)貨等所有制造環(huán)節(jié)，并在5天之內(nèi)交付第一批抗疫物資，產(chǎn)能甚至超過以往平均水平。
小規(guī)模復(fù)產(chǎn)順利實現(xiàn)，聯(lián)想深圳工廠奏響了防疫復(fù)工的“序曲”，其經(jīng)驗也作為案例和模板，被深圳市政府分享給其他企業(yè)作為參考，為全面復(fù)工注入了更多的信心。
搶人，搶人！一天面試600多人
與其他企業(yè)一樣，聯(lián)想深圳工廠也面臨著招工難的現(xiàn)實問題。
招聘后勤團隊的負責人張文兵坦言，疫情期間，招聘和防疫實際是存在沖突的。招聘需要人員流動起來，從一個地方到另一個地方，防疫是要求人員不動或少動，并且滿足隔離14天的條件。為此他們跟政府、社區(qū)和物業(yè)多方協(xié)調(diào)，打通多個通路。在這個過程中，深圳工廠建立了一套標準化識別員工的程序，為所有員工每人建立一個檔案，以消除防疫隱患。
2月10日，深圳工廠正式復(fù)工，當天近千余人參與生產(chǎn)。截至2月14日凌晨，經(jīng)過臺式機生產(chǎn)、工程質(zhì)量、物流各業(yè)務(wù)團隊的緊密配合，深圳工廠緊急完成了超過8000臺電腦的訂單，為在線教育機構(gòu)提供必需的硬件設(shè)備。
解決“人”的問題，考驗的是工廠的靈活性。張文兵介紹，為了找到更多符合要求的員工，在還未解決宿舍的情況下，HR團隊通過電話預(yù)約讓候選人員在原來的住址等待，并通過激勵政策保持溝通，保證有一定的候選人員儲備。另外為他們提供在面試過程中的防疫物資，如口罩和消毒液等，讓他們對聯(lián)想的舉措感到安心和放心，增強信任度。
這些靈活應(yīng)變的舉措目前已經(jīng)收到了成效，深圳工廠招聘工作在上周實現(xiàn)了突破，僅2月23日一天，HR團隊完成600多人的面試工作。
據(jù)聯(lián)想集團董事長兼CEO楊元慶介紹，深圳工廠是聯(lián)想在全國第一批復(fù)工的工廠，也是產(chǎn)能恢復(fù)最好的工廠。2月21日，深圳市相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在考察聯(lián)想深圳工廠防疫復(fù)產(chǎn)工作評價道，深圳工廠管理規(guī)范、防控有力、復(fù)工有序。
深圳帶動中國制造全力重啟
危急時刻的堅韌源于不凡的“智造力”，在聯(lián)想深圳工廠的生產(chǎn)車間里，每時每刻都在演繹著智能制造的深刻內(nèi)涵。
劉初春介紹，工廠自主開發(fā)了樂MES系統(tǒng)與I-TAC系統(tǒng)，不僅可以自動識別訂單、根據(jù)客戶定制化需求自動分類訂單信息，更能借助智能測試技術(shù)，自動遠程接收上千個客戶定制化軟件，根據(jù)客戶配制需求自動匹配定制軟件及測試軟件，實現(xiàn)端到端產(chǎn)品信息追蹤與質(zhì)量狀態(tài)全程監(jiān)控。
同時，工廠通過模擬仿真技術(shù)進行線體設(shè)計與優(yōu)化；利用IoT技術(shù)搭建工廠物聯(lián)網(wǎng)；導(dǎo)入各種自動化技術(shù)持續(xù)提升工廠自動化率。 利用控制器、傳感器等技術(shù)采集生產(chǎn)運作數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)運作方式。
值得一提的是，深圳工廠也是一家高度柔性化、個性化的工廠，目前其60%的訂單小于50臺，90%訂單需要量身定制，操作系統(tǒng)語言高達近40種，客戶定制軟件超過15000 個，不同類型的標簽700多個，直接發(fā)貨區(qū)域超過20000個。這里可以為微軟、IBM、法國郵政、亞馬遜、豐田、谷歌、BAT、京東等上百家超大型跨國公司客戶提供定制產(chǎn)品， 2018年，全球領(lǐng)先的巴塞羅那超算中心的產(chǎn)品正是來自這里。
這是千萬中國制造的全力重啟的樣本。今年1月，21世紀產(chǎn)業(yè)研究院對外發(fā)布2019中國智能制造指數(shù)報告，根據(jù)對全國35個大中城市進行智能制造指數(shù)測算結(jié)果，深圳超越上海、北京成為第一。某種程度上，深圳是穩(wěn)定中國制造的壓艙石。
楊元慶撰文指出，作為“效率擔當”“質(zhì)量擔當”“速度擔當”“產(chǎn)能擔當”，中國制造業(yè)亟需盡快恢復(fù)生產(chǎn)，讓全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)、產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈恢復(fù)穩(wěn)定。
